1、简介
“HYD6000水轮发电机组振摆在线监测装置”是在水轮发电机组状态监测、故障诊断和性能试验上的多年实践经验和技术积累开发出的新一代水轮发电机组振摆在线监测装置，该装置更贴近于现场实际应用，为水轮发电机组的监测、分析、故障诊断和性能试验提供了有效的分析手段。
该装置融合了监测功能和分析系统的数据存储、管理和分析功能，为实现水轮发电机组保护和在线监测提供先进的、集成化和可扩展的解决方案，使用户能够及时掌握被监测设备状态，为状态检修的实施打下基础。
“HYD6000水轮发电机组振摆在线监测装置”可连续监测设备有关的各类参量，如水轮发电机组的振动、摆度、压力（脉动）、抬机量、温度、流量等。
上述测点为全面的水轮机稳定性测点布置情况，实际测点情况可根据用户要求及相应水轮机特点自行定制。
2、装置构成
“HYD6000水轮发电机组振摆在线监测装置”主要由显示操作屏、主机箱、电源模块、系统模块、监测采集模块和软件模块组成。
◆ 显示操作屏
采用带背光液晶显示屏。
◆主机箱
主机箱提供8个插槽位置，可插入任意功能模块。
◆ 电源模块
为各类传感器提供所需要的电源，可接受所有常用的交流和直流供电。
◆ 系统模块
有系统主板、存储单元及通讯接口组成，负责主机箱组态与数据通讯、数据存储、控制液晶显示、人机接口。系统模块可提供灵活的INTERNET网或串口通讯方式，采用标准的通讯协议。
◆ 监测采集模块
在主机箱内可安装多种监测采集模块，用户可以根据设备的实践监测参数，采集对象，灵活选型和配置。
可提供的监测采集模块主要有（根据测点布置情况灵活组合配置）：
→二十四通道摆度监测采集模块
→或二十四通道机架振动监测采集模块
→十二通道过程量监测采集模块
→两通道键相监测采集模块
→四通道压力脉动采集监测模块
→四通道抬机量监测采集模块
◆ 软件模块
HYD装置装置的软件也是模块化的，从基本的保护装置的组态与显示软件到完全装置化的在线监测 设备管理软件，能够满足用户的不同需要。
3、功能和特点
◆ 模块化结构
8个测量槽位，每个槽位可配四通道监测采集模块，一个主机箱可容纳24路振摆监测信号的输入和12路过程量信号输入。无硬盘、风扇，无键盘、鼠标，减少现场易损部件；
◆ 液晶显示
采用代背光液晶屏显示，具有棒状图、趋势曲线、数字等多种显示方式，画面丰富直观，可同时显示机组信息、采集时间、通道名称、传感器OK状态、通道报警状态等多种信。
多棒值图
单棒值图
◆ 软件状态
设置功能丰富，任意通道的量程、传感器灵敏度、报警值、报警延迟时间、报警逻辑、零点位置等均可由用户提供屏幕中文菜单来直接设置，方便快捷。
◆ 可靠保证
装置保护功能有单独模块独立完成，与其它装置模块完全分开。主CPU只负责分析通讯，FPGA负责采集存储，独立工作，互不干扰；1个慢速A/D卡、多个高速A/D卡，独立的键相处理，独立的并行A/D。
完善的装置自检功能：通过面板指示灯，方便了解现场信号及装置自身的故障。包括：串口初始化错，MODBUS通讯错，TCP/IP通讯错，数据采集错，转速信号无效，各振动通道信号无效，各慢变通道无效等。
◆ 线性补偿
可对传感器的特性曲线进行拟合，提高传感器的测量范围，可适应小凸台大量程胀差和水轮发电机抬机量的测量需要。
◆ 数据管理
内置大容量存储模块，确保足够的存储空间，省去频繁备份数据的麻烦。数据管理有序，查询方便。并可通过USB接口、网络通讯接口进行数据备份，以便为事故分析提高基础数据。
◆ 分析功能
具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能，可计算某一段时间任一通道的最大值、最小值、平均值、报警次数和累计报警时间等。
趋势跟踪图
◆ 网络通讯
可以通过基于RS232/485电气标准的MODBUS协议，与可以支持MODBUS协议的DCS或其他智能化仪表通讯，获取与机组相关的工艺量数据、节省设备投资，并形成远程状态监测网。
◆ 输入信号
任一通道可接受来自己涡流传感器、速度传感器、加速度传感器、温度传感器、压力变速器和其它标准信号的输入。
◆ 输出信号
每个键相及振动通道均提供4~20mA输出，供其它装置使用。
5、设计指南
◆ 安装尺寸
HYD主机箱及液晶显示屏的外形尺寸和开孔尺寸见下图，采用机架安装形式。
◆ 显示器主要技术参数
◆ 主机箱的主要技术参数
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输入
特性
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振动量
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输入信号类型
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振动位移/速度/加速度传感器（可直接供电）
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输入阻抗：
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40KΩ
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输入范围：
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±100V
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线形范围
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±20V
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直流分量精度
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<0.01V
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交流分量精度
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<0.008V
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相位延迟
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转速小于24000rpm时，<20
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静态量
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输入信号类型
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单端直流电压信号
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电压输入阻抗
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10KΩ
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电流输入阻抗
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350Ω
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输入范围
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±100V
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线形范围
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±20V
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直流分量精度
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<0.01V
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滤波特性
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2阶RC滤波器，截止频率2Hz
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键相信号
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输入信号类型
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单端键相信号
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输入阻抗
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40KΩ
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输入范围
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±100V
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滤波特性
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忽略小于比较电平20%的交流信号
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相位延迟
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转速小于24000rpm时，<20；
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转速误差
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<±1.5rpm
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键相参考比较电平
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强键相（1V/2V/3V/4V/5V/6V/7V/8V共八档）
弱键相（0.2V，0.4V，0.6V，0.8V，1.0V，1.2V，1.4V，1.6V共八档）
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6、安装
传感器安装、机柜内接线和现场调试由我司负责；传感器支架的安装焊接、电缆的敷设、设备的就位与供电等工作均由买方负责
7、技术培训
◆ 培训
我们现场施工的项目经理将在工程调试交付甲方使用后，在施工现场为甲方的现场工程师提供系统使用及简易调试维护培训，次数根据实际情况确定，最终使电厂人员能够熟练的使用该系统。
◆ 性能保证
从系统投入运行正式验收后的1年或系统到货18个月（以先到者为准）内，如发现创为实提供HYD6000现场数据采集装置及软件有任何质量或功能问题，创为实免费调整、维护。创为实24小时内快速响应。进行软件和硬件的固化软件远程升级；外购传感器以传感器供货商规定的质保期限为准，创为实公司负责协调。
系统投运1年后，建议与创为实另行签订系统保运合同，在系统保运期间，原由创为实提供的HYD8000、WEB8000及软件将获得免费调整和维护。
◆ 系统更新
创为实为此项目提供的系统所采用版本是当前最新的，技术是成熟可靠的。